激光焊接作為一類先進(jìn)的焊接工藝，尤其在與自動(dòng)化設(shè)備緊密結(jié)合方面，正越來越受市場(chǎng)青睞。激光工作的原理其實(shí)很簡(jiǎn)單，說簡(jiǎn)單點(diǎn)就是把光能轉(zhuǎn)換成動(dòng)能根據(jù)要求實(shí)現(xiàn)激光切割、激光焊接及激光打標(biāo)。在激光使用加工的過程中比較難的更多的是激光設(shè)備的工藝，那么您是否知道激光焊接設(shè)備在焊接過程中需要考慮的四個(gè)工藝呢？下面跟著小編一起來了解一下激光焊接機(jī)四個(gè)焊接工藝。
　　激光焊接設(shè)備工作原理介紹：
　　激光焊接是利用激光束優(yōu)異的方向性和高功率密度等特性進(jìn)行工作，通過光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚焦在很小的區(qū)域內(nèi)，在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能量高度集中的熱源區(qū)，從而使被焊物熔化并形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。

　　激光焊接的四個(gè)焊接工藝參數(shù)：
　?。?）功率密度
　　功率密度是激光加工中最關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度，在微秒時(shí)間范圍內(nèi)，表層即可加熱至沸點(diǎn)，產(chǎn)生大量汽化。因此，高功率密度對(duì)于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對(duì)于較低功率密度，表層溫度達(dá)到沸點(diǎn)需要經(jīng)歷數(shù)毫秒，在表層汽化前，底層達(dá)到熔點(diǎn)，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導(dǎo)型激光焊接中，功率密度在范圍在 104~106W/cm2。
　?。?）激光脈沖波形
　　激光脈沖波形在激光焊接中是一個(gè)重要問題，尤其對(duì)于薄片焊接更為重要。當(dāng)高強(qiáng)度激光束射至材料表面，金屬表面將會(huì)有60~98%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個(gè)激光脈沖作用期間內(nèi)，金屬反射率的變化很大。
　　（3）激光脈沖寬度
　　脈寬是脈沖激光焊接的重要參數(shù)之一，它既是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù)，也是決定加工設(shè)備造價(jià)及體積的關(guān)鍵參數(shù)。
　?。?）離焦量對(duì)焊接質(zhì)量的影響

　　因?yàn)榧す饨裹c(diǎn)處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點(diǎn)的各平面上，功率密度分布相對(duì)均勻。離焦方式有兩種：正離焦與負(fù)離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負(fù)離焦。按幾何光學(xué)理論，當(dāng)正負(fù)離焦平面與焊接平面距離相等時(shí)，所對(duì)應(yīng)平面上功率密度近似相同，但實(shí)際上所獲得的熔池形狀不同。負(fù)離焦時(shí)，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過程有關(guān)。
　　以上是小編對(duì)激光焊機(jī)設(shè)備在焊接時(shí)四個(gè)焊接工藝的介紹，很多時(shí)候我們?cè)诹私饧す夂附庸に嚨臅r(shí)候需要根據(jù)產(chǎn)品并結(jié)合焊接要求對(duì)焊接工藝進(jìn)行調(diào)整。更多可以咨詢尚拓激光工程師1375105275，我們可以先提供免費(fèi)打樣，并且提供整個(gè)激光焊接整體解決方案。