激光焊接，是一項重要的非接觸式的焊接手段，其通過將高能激光束，聚焦到待加工產(chǎn)品表面或內(nèi)部，實現(xiàn)兩個分離產(chǎn)品的原子間結(jié)合。相比傳統(tǒng)的氬弧焊、電阻焊，超聲波焊接激光焊接具有顯著優(yōu)勢：一是熱影響區(qū)小;二是非接觸加工;三是加工效率高。在新能源鋰電領(lǐng)域，激光焊接技術(shù)已經(jīng)大規(guī)模用于極耳、電芯殼體、密封釘、軟連接、防爆閥、電池模組等焊接。

　　激光焊接技術(shù)的獨到之處
　　1、更快、深度1大、變形小。
　　2、能在室內(nèi)溫度或特有條件下開展電焊焊接，自動焊接設(shè)備裝制簡易。比如，激光器利用電磁場，激光束不容易偏位；激光器在真空泵、氣體及某些汽體環(huán)境中均能施焊，能夠根據(jù)玻璃或?qū)す馐该鞯牟馁|(zhì)做好電焊焊接。
　　3、可電焊焊接難熔材質(zhì)如鈦、方解石等，能夠?qū)Ξ愋圆馁|(zhì)電弧焊接，實際效果優(yōu)良。
　　4、激光器聚焦點后，功率高，在高電力電子器件電焊焊接時，深長寬比達到5：1，最大達到1：1。
　　5、可開展小型電焊焊接。平行光束經(jīng)聚焦點后可得到很小的光點，且能精準(zhǔn)定位，可運用于大批自動化技術(shù)生產(chǎn)的微、小型鋼件的裝焊中。
　　6、可電焊焊接難以接近的位置，實施非觸及長距離電焊焊接，具備很大的協(xié)調(diào)能力。特別是在是近年來，在YAG激光切割加工技術(shù)中選用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接得到了更加普遍的推廣和運用。
　　7、激光束易保持光線按空間和時間光度計，能開展多光束一起生產(chǎn)加工及多工裝夾具精加工，為更高精密的電焊焊接提供了必要條件。

　　隨著技術(shù)和工藝方法的不斷進步,激光作為非接觸柔性制造工具的特性將體現(xiàn)得更為明顯。激光制造必然成為便捷高效、綠色環(huán)保、節(jié)能降耗的先進制造技術(shù)，促進我國工業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)進步和產(chǎn)品技術(shù)改造,滿足國民經(jīng)濟尤其是制造業(yè)的發(fā)展需要。尚拓激光除了在新能源鋰電領(lǐng)域有著豐富的研發(fā)和應(yīng)用經(jīng)驗以外，在精密電子領(lǐng)域和汽車零部件等領(lǐng)域也有著大量的應(yīng)用案例。尚拓激光將更廣泛、深入的進行激光加工技術(shù)研究及自動化集成，做強做精中國自動化。