方形儲能模組 pack 生產(chǎn)線的工藝流程是什么
來源:尚拓激光 日期:2024/08/26
方形儲能模組 PACK 生產(chǎn)線是現(xiàn)代工業(yè)中關(guān)鍵的一部分,為各種應(yīng)用提供高效、可靠的電池能源解決方案。尚拓激光將詳細介紹其工藝流程。
一、生產(chǎn)線組成部分
1. 電芯處理單元:負責(zé)對電芯進行初步處理和測試,測量電芯的內(nèi)阻和電壓,確保電芯質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 電芯堆疊單元:按照特定排列方式將電芯堆疊在一起,用隔板和端板固定,形成電池模組的基本結(jié)構(gòu)。
3. 極性檢測及 CCD 尋址單元:檢測極性并進行視覺定位,其中的 CCD 系統(tǒng)可實現(xiàn)高精度尋址,確保各部件準(zhǔn)確對位。
4. 匯流排焊接工站:將匯流排與極柱焊接在一起,實現(xiàn)電芯的串并聯(lián),焊接質(zhì)量對電池性能至關(guān)重要。
5. 采集線激光焊接工站:用于采集線束與其他組件的激光焊接,保證連接牢固可靠。
6. Pack 裝配線:把電芯模組裝配成完整的儲能模組 Pack,包括模組的外殼、散熱系統(tǒng)、電池管理單元(BMU)等。此外,還有相關(guān)的測試設(shè)備、CCD 系統(tǒng)、HMI 系統(tǒng)、物流輸送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等,用于電池測試、質(zhì)量控制、生產(chǎn)協(xié)調(diào)和數(shù)據(jù)管理。
二、工藝流程詳解
1. 電芯上線及分選:電芯人工上線后,在線自動掃碼,同時進行內(nèi)阻和電壓測試,篩選出質(zhì)量合格的電芯。
2. 電芯堆疊:經(jīng)初步處理和測試的電芯被輸送到堆疊工位,工作人員對其排序,并用隔板和端板進行固定,可采用打扎帶或擠壓工裝鋼帶打鉚釘?shù)确绞健?/span>
3. 模組上線:通過輸送機構(gòu)將堆疊捆扎好的模組輸送到 Pack 裝配線上。
4. 焊前 CCD 尋址:利用視覺定位系統(tǒng)對端板和極柱進行精確定位,確保電芯正確排列。
5. 匯流排安裝:由人工進行電池匯流排的安裝,保證電芯之間電流連接順暢。
6. 匯流排焊接:在此工站中,采用先進的焊接技術(shù),如尚拓激光的激光焊接技術(shù),將匯流排與極柱焊接在一起,完成電池串并聯(lián)連接。尚拓激光作為專業(yè)的激光設(shè)備制造商,其焊接技術(shù)具有能量密度高、焊接變形小、熱影響區(qū)小等優(yōu)點,能夠有效提高制件精度,使焊縫光滑無雜質(zhì)、均勻致密,還能實現(xiàn)不同材料之間的焊接,滿足多種材料的焊接需求。
7. 匯流排焊后除塵、檢測:焊接完成后,對焊縫進行清潔和吸塵處理,并通過人工檢測來確保焊接質(zhì)量。
8. 人工安裝采集線:工作人員進行電池采集線的安裝,以確保數(shù)據(jù)采集的可靠性。
9. 采集線焊接:將采集線和匯流排焊接在一起,尚拓激光配備的高精度定位系統(tǒng)和檢測設(shè)備,能夠確保焊接位置的準(zhǔn)確性和焊接質(zhì)量的可靠性,實現(xiàn)對電芯的精確堆疊和組裝,提高電池模組的整體性能。
10. 采集線焊后檢測:人工檢測采集線焊接的質(zhì)量,保證數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性。
11. 倍速鏈輸送線:輸送模組貫穿整條線,根據(jù)客戶工藝需求設(shè)置多個工位,并配置阻擋機構(gòu)及頂升定位機構(gòu),實現(xiàn)各工位操作,且線體分上下兩層,可實現(xiàn)托盤回傳。
12. NG 升降小車平臺:用于處理不合格產(chǎn)品和維修后的產(chǎn)品上線,以及進行人工抽檢。
13. Pack 裝配線:包含多個工位,同樣配置阻擋機構(gòu)以實現(xiàn)各工位操作,且線體分層實現(xiàn)托盤回傳。
14. 各工位設(shè)備功能:每個工位具備“暫停-復(fù)位繼續(xù)”功能,方便設(shè)備在運行中暫停以排除故障,而后可在原位置繼續(xù)運行焊接,無需復(fù)位到零點重新焊接。
15. 控制系統(tǒng):預(yù)留多路 I/O 接口,便于將來擴展相關(guān)功能。
16. 倍速鏈設(shè)計:整體采用焊接結(jié)構(gòu),具有足夠的靜、動剛度,經(jīng)過振動時效處理后精加工而成,精度和精度保持性高。
17. 安全與環(huán)保:激光器、冷水機、自動物流線等主要系統(tǒng)部件布局合理,操作維護便利,功能分區(qū)清晰。焊接區(qū)域設(shè)有安全保護罩,左右側(cè)配備自動安全門,所有進出口設(shè)置安全插銷,若在焊接過程中有人打開門,激光系統(tǒng)會自動停止并發(fā)出警報,確保操作者安全。同時,采用封閉式激光房,將產(chǎn)生的煙塵和有害氣體排出,并連接到抽排風(fēng)系統(tǒng)或煙霧凈化系統(tǒng),確保排放符合國家標(biāo)準(zhǔn),保護操作者健康和環(huán)境。此外,還可選擇配備 UPS 電源,防止突然斷電導(dǎo)致電腦系統(tǒng)崩潰或數(shù)據(jù)丟失,提高系統(tǒng)的可靠性。
尚拓激光的方形儲能模組 PACK 生產(chǎn)線方案具有高度集成化與自動化的特點,極大減少了生產(chǎn)流程中的人為操作,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,同時確保了產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。其采用的模塊化設(shè)計易于集成和擴展,企業(yè)可根據(jù)自身需求選擇不同模塊進行組合,形成適合自己的生產(chǎn)線,也能輕松對生產(chǎn)線進行擴展和升級,滿足不斷變化的生產(chǎn)需求。尚拓激光還一直秉持“依靠技術(shù)創(chuàng)新、用心服務(wù)客戶”的理念,致力于為儲能鋰電池 Pack 生產(chǎn)線提供更加便捷、高效的生產(chǎn)解決方案,推動行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
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