6000W電池pack模組匯流排激光焊接部分主要實(shí)現(xiàn)匯流排安裝：人工線上進(jìn)行電池匯流排的安裝；匯流排焊接：將匯流排與極柱焊接在一起，實(shí)現(xiàn)電芯的串并聯(lián)；匯流排焊后除塵、檢測(cè)：人工線上將匯流排焊縫焊渣清潔吸塵、人工劃線檢測(cè)焊縫，發(fā)現(xiàn)有NG可以手動(dòng)將其轉(zhuǎn)出至工作臺(tái)進(jìn)行補(bǔ)焊。
6000W光纖激光焊接機(jī)控制模塊高度自動(dòng)化，用戶只需打開鑰匙開關(guān)，在幾秒鐘內(nèi)系統(tǒng)自動(dòng)完成CPU及內(nèi)存自檢、控制系統(tǒng)自檢、焊接參數(shù)調(diào)用等一系列動(dòng)作，具有很高的工作效率。

6000W采用先進(jìn)的激光控制系統(tǒng)，半導(dǎo)體泵浦一直維持在低電流狀態(tài)下工作，老化后自動(dòng)切換到其他模塊，保證長(zhǎng)時(shí)間輸出穩(wěn)定的激光功率。
　　尚拓激光電池模組激光焊接生產(chǎn)線定制方案供貨范圍由電芯處理單元，電芯堆疊單元，極性檢測(cè)及CCD尋址單元，匯流排焊接工站，采集線激光焊接工站，PACK裝配線，及相關(guān)的測(cè)試設(shè)備、CCD系統(tǒng)、HMI系統(tǒng)；物流輸送系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等組成。下面一起來了解電池模組激光焊接生產(chǎn)線電池PACK模組焊接部分。
　　模組通過倍速鏈輸送到位，阻擋頂升定位，模組掃碼，龍門運(yùn)動(dòng)模組位移CCD檢測(cè)MARK點(diǎn)，匯流排壓緊機(jī)構(gòu)下壓，位移傳感器測(cè)距，啟動(dòng)激光焊接，完成后，托盤下降，流至下一工位。

　　6000W電池pack模組匯流排激光焊接部分功能說明：
　　1.采用振鏡焊接，焊縫模式：方形、帶圓角方形、圓形、橢圓形、W 形、S 形、螺 旋形可調(diào)，可在操作界面編輯軌跡；
　　2.要有補(bǔ)焊程序，通過 CCD 確定焊接位置，進(jìn)行焊接，離焦量要在 控制面板上顯示并且可調(diào)；
　　3.焊接時(shí)需要激光測(cè)距，分辨率≤0.04mm，檢測(cè)重復(fù)性精度≤ 0.08mm；
　　4.保護(hù)氣和風(fēng)刀氣體各路均采用單獨(dú)控制單元；
　　5.具備吸塵、排煙系統(tǒng)，防止飛濺損傷產(chǎn)品；
　　6.激光器采用銳科6KW激光器；
　　7.選用?？低旵CD對(duì)位；
　　8.使用新氧吸塵器除塵。

6000W電池pack模組匯流排激光焊接

電池pack模組匯流排激光焊后進(jìn)行DCIR檢測(cè)，模組頂升定位，掃碼，通過探針接通總正總負(fù)進(jìn)行DCIR測(cè)試，檢測(cè)OK，頂升下降，托盤輸送至下一工位；檢測(cè)NG，模組推出，報(bào)警人工處理。更換產(chǎn)品需更換或調(diào)整測(cè)試工裝。尚拓激光根據(jù)客戶焊接要求定制電池模組激光焊接生產(chǎn)線方案。想要了解具體的整線電池模組激光焊接生產(chǎn)線可以關(guān)注小編或者私信小編。

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