魚鱗焊其實這是一種焊接的工藝方法，因在焊接平面時呈現(xiàn)魚鱗狀而得名。體現(xiàn)了高級的工藝美學,強度也更高；更美觀的魚鱗紋是焊接領域的技術人員一直追求的。通常，魚鱗焊由弧焊的方式獲得。主要就是選定焊接點，通電，用焊棒頭敲打出電弧，使焊棒里的焊劑融化，然后左右小幅度搖擺焊鉗，使焊心均勻融化在焊接位置。魚鱗焊接被認為是目前世界最高級的焊接技術。

　　尚拓激光手持式激光焊機具有多種光特性，包括魚鱗紋焊接，相信很多焊工都能夠焊接出漂亮的魚鱗紋，比較這款焊機需要一定的技術和經(jīng)驗。目前，激光焊接由于具有能量密度高、熱影響區(qū)小、易于實現(xiàn)自動化等特點，已成為了一種很具競爭力的焊接方式，逐漸取代弧焊，廣泛應用于機械、電子、航空、儀表等制造業(yè)。但是，激光焊接獲得的焊縫較窄，表面也相對平滑。
　　手持式激光焊接機焊接魚鱗紋的方法:
　　1、點焊:光點小，能量強，對有焊接滲透或切割要求的材料可采用點焊;
　　2、線性焊接:寬度可調(diào)，且經(jīng)過比較的材料具有一定的熔透性。直焊可用于縫焊、送絲、正角焊等。
　　3、“0”型焊接:直徑可調(diào)，能量密度分布均勻;
　　4、雙“0”型:直徑可調(diào)，其主要作用是減少光點，適用于各種角度的焊接;
　　5、三角焊:寬度可調(diào)，三面能量可使板的中部和兩側充分加熱，同時減少光點。
　　6.傳統(tǒng)焊機的魚鱗紋焊接模式，“魚鱗紋焊接”:在三角光模式的基礎上，不斷增加光斑，使焊板再加熱，大寬度焊接可采用“魚鱗紋焊接”模式。

　　激光焊接魚鱗紋影響因素：
　　1.氬氣流量
　　為了可靠的保護焊接區(qū)不受空氣污染,必須有足夠的保護氣體,流量合適時,熔池平穩(wěn),表面明亮無渣,無氧化痕跡,焊鏠成形美觀;流量不合適,熔池表面有渣，焊縫表面發(fā)黑或有氧化皮,氬氣的合適流量為0.8~1.2倍的噴嘴直徑。經(jīng)驗公式Q=(0.8~1.2)D
　　2.噴嘴直徑
　　噴嘴直徑的大小,直接影響保護區(qū)的范圍,一般根據(jù)鎢極直徑來選擇。按生產(chǎn)經(jīng)驗:2倍的鎢極直徑再加上4mm即為選擇的噴嘴直徑。經(jīng)驗公式D=(2.5~3.5)d
　　3.噴嘴至焊件的距離
　　這里指的是噴嘴斷面和焊件的距離,距離過大,氣體保護效果差:若距離過小,雖對氣體保護有利,但能觀察的范圍和保護區(qū)域變小,噴嘴與焊件間的距離以5~14mm為宜。

　　4.鎢極伸出長度
　　為了防止電弧熱燒壞噴嘴,鎢極端部突出噴嘴之外,而鎢極端頭至噴嘴斷面的距離叫鎢極伸出長度。伸出長度越小,保護效果越好,但妨礙觀察熔池狀況,對操作不利;伸出長度過大,氣體保護效果會受到一定的影響。通常焊接對接焊縫時,鎢極伸出長度為3~6mm較好,角焊縫時,鎢極伸出長度為7~8mm較好。
　　所以想要焊出好看的魚鱗焊，不是件容易的事，除了掌握相關技巧，還得勤加練習焊接技術，這樣才有可能焊出美妙的魚鱗焊。