相信對(duì)激光焊接有一定了解的人都知道，激光焊接的難點(diǎn)不只是受焊件的應(yīng)用，往往激光焊接工藝的選擇將直接應(yīng)用焊接效果，同樣的焊接產(chǎn)品給不同工程師去焊接效果都不一樣，所以激光焊接需要焊接師傅對(duì)焊接工藝比計(jì)較了解，今天尚拓激光小編就根據(jù)焊接師傅多年的焊接經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)。進(jìn)行影響激光焊接的工藝參數(shù)詳解。

　　激光焊接主要工藝參數(shù)：
　　1、激光功率
　　激光功率是激光加工中最關(guān)鍵的參數(shù)之一。在其他焊接參數(shù)一定的條件下，增大激光功率，熔深增大，在短時(shí)間范圍內(nèi)，表層即可加熱至沸點(diǎn)，產(chǎn)生大量汽化，因此，飛濺也會(huì)增加。

結(jié)論：在其他參數(shù)條件一致情況下，功率越大、熔深和熔寬也會(huì)隨之增大。
　　2、焊接速度
　　當(dāng)其他工藝參數(shù)一定時(shí)，焊接速度越快，材料單位時(shí)間單位面積內(nèi)吸收的熱量越少，焊縫熔深越小；速度越慢，材料單位時(shí)間單位面積內(nèi)吸收的熱量越多，焊縫熔深越大 。

　　結(jié)論：熔深和熔寬都隨速度的增大而減小，隨速度的減小而增大。
　　3、離焦量
　　激光在焦點(diǎn)處光斑中心功率密度過(guò)高，容易蒸發(fā)成孔，飛濺較大，因此，激光焊接時(shí)通常需要一定的離焦量。離開(kāi)激光焦點(diǎn)的各平面上，功率密度分布相對(duì)均勻。
　　離焦方式：正離焦和負(fù)離焦
　　正離焦：焦平面位于工件上方，適合焊接薄板材料。
　　負(fù)離焦：焦平面位于工件下方，此時(shí)材料內(nèi)部功率密度比表面還高，易形成更強(qiáng)的熔化、汽化，使光能向材料更深處傳遞，因此焊接熔深更大，適合焊接熔深要求較大的材料。

　　結(jié)論：其他條件不變，在負(fù)離焦處可以得到最大的熔深；正離焦越大，熔寬越大。
　　4、焊接保護(hù)氣

　　保護(hù)氣體的種類(lèi)和流量影響熔池的保護(hù)，焊縫表面形態(tài)和抑制光致等離子體的效果，從而影響焊縫質(zhì)量。常用保護(hù)氣體為氬氣、氮?dú)?、氦氣（成本較高，工業(yè)中應(yīng)用較少）。直線(xiàn)型焊縫可用旁軸或同軸保護(hù)，環(huán)形或不規(guī)則焊縫宜用同軸保護(hù)。

　　保護(hù)氣作用：

　?。?）保護(hù)熔池不被氧化
　?。?）吹散金屬蒸汽形成的等離子體云，增大激光利用率
　?。?）減小焊接過(guò)程中飛濺，使焊縫成型均勻美觀
　　以上就是在使用激光焊接時(shí)，激光設(shè)備在使用時(shí)需要調(diào)試的激光焊接工藝參數(shù)，選擇合適的激光焊接工藝往往會(huì)直接應(yīng)用焊件的焊接效果，建議客戶(hù)在選擇焊接設(shè)備前進(jìn)行打樣測(cè)試，并且找經(jīng)驗(yàn)豐富的激光設(shè)備廠家進(jìn)行工藝配置調(diào)整，正真的達(dá)到焊接要求。