防爆閥是電池密封板上的薄壁閥體。當電池內壓超過規(guī)定值時，防爆閥體破裂，防止電池爆裂。防爆閥結構巧妙，其中許多都是電池制造商的專利，但基本原理主要是激光焊接兩個特定形狀的實心鋁板。當電池的內部壓力上升到一定值時，鋁板從設計的凹槽位置斷開，以防止電池進一步膨脹并引起爆炸。因此，該過程對激光焊接過程極為嚴格，需要焊接密封，并且焊縫是斷裂壓力大于鋁板凹槽位置的斷裂壓力。

　　電池防爆閥的作用：
　　熱失控是鋰離子電池最嚴重的安全事故，儲存在鋰離子電池內部的電能和化學能在短時間內大量釋放，使得鋰離子電池內部的溫度能夠達到900℃以上，同時熱失控中電解液、活性物質分解出現的大量氣體導致電池內部的壓力急劇升高，引起鋰離子電池爆炸。為了保證在鋰離子電池的安全性，通常會在電池殼上設計一個防爆閥，在壓力過高時能夠及時被破壞，釋放電池內部的壓力，防止熱失控中電池發(fā)生爆炸。
　　電池防爆閥激光焊接工藝：
　　可以采用尚拓激光連續(xù)激光和脈沖激光焊接的防爆閥門焊接。防爆閥可采用脈沖激光和連續(xù)激光焊接。脈沖激光焊接主要通過重疊和覆蓋焊點和焊點實現連續(xù)密封焊接。焊接效率相對較低，密封性能較差（脈沖激光焊接防爆閥，可能在參數調整不當的情況下產生裂紋）。連續(xù)激光焊接需要高的裝配精度，但可以保證高速，高質量的焊接，焊接穩(wěn)定性，焊接效率和產量。例如，采用300W脈沖激光進行焊接的25mm×15mm防爆閥膜片需要10秒以上，而采用1000W單模光纖激光焊接需要不到2秒，效率大大提高。

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