焊接難點(diǎn)一：對(duì)材料的激光吸收率低
　　a)采取適當(dāng)?shù)谋砻骖A(yù)處理工藝。比如說砂紙打磨、表面化學(xué)浸蝕、表面鍍等預(yù)處理措施。增加材料對(duì)激光的吸收率。
　　b)減小光斑尺寸，增加激光功率密度。
　　c)改變焊接結(jié)構(gòu)，使激光束在間隙中形成多次反射。便于鋁合金焊接
　　焊接難點(diǎn)二：易產(chǎn)生氣孔和熱裂紋
　　1) 經(jīng)過多次焊接試驗(yàn)和研究發(fā)現(xiàn)，在焊接過程中調(diào)整激光功率波形，可以減少氣孔不穩(wěn)定塌陷，改變激光束照射的角度以及在焊接中施加磁場(chǎng)作用，都可以減少焊接時(shí)產(chǎn)生的氣孔。
　　2)在使用YAG激光器時(shí)，可以通過調(diào)整脈沖波形，控制熱輸入，以減少結(jié)晶裂紋。
　　焊接難點(diǎn)三：焊接過程中，焊接接頭力學(xué)性能下降
　　由于鋁合金焊接產(chǎn)生的氣孔不穩(wěn)定，導(dǎo)致焊接接頭的力學(xué)性能。鋁合金主要包括Zn、Mg 、Lv三種元素.在焊接時(shí)。鋁的沸點(diǎn)均高于其他兩種元素的沸點(diǎn)。所以在鋁合金元素焊接時(shí)可以加入一些低沸點(diǎn)合金元素，有利于小孔的 形成，焊接的牢固性。

　　鋁合金激光焊接加工的高效率使得人們對(duì)它的發(fā)展前景非常期待。因此有研究學(xué)者不斷研發(fā)出激光-電弧符合工藝、雙焦點(diǎn)技術(shù)等新型技術(shù)，來改善焊接過程的穩(wěn)定性，提高焊縫質(zhì)量。
以上是激光焊接技術(shù)加工過程中常見的三大難點(diǎn)，在激光加工過程中工件裝配精度或光束定位精度達(dá)不到要求，也很容易造成焊接缺憾。想要了解更多關(guān)于激光焊接加工技術(shù)可以聯(lián)系尚拓激光銷售工程師或者通過網(wǎng)站m.microsilks.cn了解更多。