激光焊接前需要對焊面清潔是為什么？在激光焊接過程中，焊接頭的表面一定要注意清理，這樣才能保證在焊接過程中，焊接工作的合格率。因為在激光焊接機(jī)使用過程中，如果焊口處清理不干凈，這樣重新在上面進(jìn)行焊接之后，在使用過程中就有可能出現(xiàn)因為受力不均勻，或者受力過大的情況，而最終導(dǎo)致這些設(shè)備在使用過程中，焊接口表面出現(xiàn)損傷、斷裂的情況。

　　激光焊接的主要特點就是由于激光經(jīng)過聚焦后，能量高度集中，使得被焊接材料在經(jīng)過激光束照射的瞬間汽化，而后在激光束移開的瞬間又重新凝固。這樣的材料瞬間汽化后又瞬間凝固的狀態(tài)，可以很好的減小熱量輸入，熱影響區(qū)非常小。材料焊接后的熱應(yīng)力也可以降到最低。但是同樣因為整個焊接過程都是瞬間完成，所以激光焊接也會產(chǎn)生其他問題。比較普遍的缺陷主要包括：氣孔，裂紋，夾雜物，結(jié)晶斷口。另外，縮孔，塌陷，表面不均勻等現(xiàn)象在激光焊接中也比較常見。
　　一般我們在清洗焊接口表面的時候，只要使用的方法就是將焊頭表面的殘疾額殘留物，或者通過摩擦清理掉，或者通過一些化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行處理。不管是用那種方法，在處理焊接物表面的過程中，一定要確保表面清理的徹底性。

　　過多的雜質(zhì)會增加氣孔和裂紋的產(chǎn)生。不光材料表面的污染物會形成雜質(zhì)，一些合金的析出物也會形成焊點內(nèi)的雜質(zhì)。因此要避免焊接時產(chǎn)生過多雜質(zhì)的話，除了保證材料表面的清潔，在焊接不同種材料時，我們還要選用相容性較好的材料。
　　焊縫上的油，毛刺，都會影響焊接效果，尤其是薄板的焊接，例如不銹鋼薄板0.4mm的不銹鋼焊接，直縫焊之前就需要擦拭焊縫去油和區(qū)毛刺，才能保證一次合格率。更多關(guān)于激光焊接工藝相關(guān)的資訊可以私信尚拓激光銷售工程師或者通過m.microsilks.cn網(wǎng)站在線客戶進(jìn)行咨詢留言。