鋁合金及其焊接的概述：鋁合金是工業(yè)中應用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業(yè)中已大量應用。工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應用最多的合金。
　　激光焊接技術(shù)的概述：激光焊接作為一種新型的焊接技術(shù)，焊接熱源直接是激光，既可以避免能源的浪費，又可以大大地提高焊接的效率。同時，激光焊接把機器人或者是數(shù)控機床作為運動系統(tǒng)，減少人員的參與，可以減少勞動力的浪費，提高焊接的效率。

1.1激光焊接機的功率
　　激光焊接具有一定的功率，只有當焊接功率達到一定的高度時，才能讓焊接得以穩(wěn)定、持續(xù)的進行，否則焊接只能在鋁合金的表面進行工作，使得鋁合金表面發(fā)生熔化，從而焊接不能成功的進行。激光焊接的功率可以達到將鋁合金表面以及內(nèi)部全部焊接的高度，甚至比此還要高，所以激光焊接鋁合金級可以提高效率和速度以及質(zhì)量。
　　1.2 激光焊接的速度
　　因激光焊接功率高，所以焊接時速度也相應得到提高，焊接的速度不斷提高能夠使得熔深不斷減小，相反，如果速度減慢，就會使鋁合金被過度的焊接甚至被焊接穿透，因此，選擇激光焊接可以降低焊接失敗的比例從而大大降低焊接成本。
　　1.3 激光焊接的優(yōu)勢
　　提高能量密度、提高焊接質(zhì)量、增加焊接的精度和密度、焊接的效率速度高、焊接成本較低、可以在特殊條件下進行焊接、焊接時對鋁合金其他部位影響小。
　　激光焊接在各個領(lǐng)域中的應用
　　2.1 在石油管道中的應用
　　在石油管道中，應用鋁合金管道可以增加管道的口徑、增厚石油管道的管道壁，讓管道能夠在一定時間內(nèi)運輸更多的石油。石油的運輸具有非常高的危險性，如石油發(fā)生泄漏，會造成難以估計的財產(chǎn)損失、人員傷亡以及環(huán)境的污染和地下水的污染，因此鋁合金管道在焊接時一定要特別注意，提高焊接的質(zhì)量，激光焊接在此時就可以發(fā)揮巨大作用，通過激光焊接，可以控制符合焊接的工藝，可以在不用開坡口的前提下進行焊接的操作，焊接時一次成型，焊縫的質(zhì)量高，充分的避免了石油泄漏的風險，提高了石油運輸?shù)陌踩浴?/p>

2.2 在汽車制造業(yè)中的應用
　　隨著時代的高速發(fā)展和人們生活水平的日益高速化，出門乘坐汽車已經(jīng)習以為常了，并且人們對于汽車的質(zhì)量要求也越來越高，因此汽車工業(yè)也在不斷地尋找新型的材料和技術(shù)手段提高汽車的質(zhì)量，激光焊接技術(shù)在汽車工業(yè)中的到了越來越廣泛地應用。美國最先將激光焊接鋁合金技術(shù)引入到汽車制造業(yè)當中來，經(jīng)過一系列的實驗，激光焊接的鋁合金制造出來的汽車，將薄鋁合金激光焊接之后制造成型，不僅大大減輕了車身的重量，而且減少了制造汽車的工序，提高了制作效率，得到了廣大汽車制造業(yè)的歡迎與青睞。
　　2.3 在航空航天工業(yè)中的應用
　　眾所周知，航空航天工業(yè)需要高度精準高度精確的材料進行制造飛機等一系列航天器，并且對于機器本身的重量要求也是非常的嚴苛，用激光焊接的鋁合金制造飛機等機器，能夠使得機身比平時可減輕20％左右，制造成本也得到了大大降低。比如，德國共管的部件生產(chǎn)廠運用激光焊接鋁合金技術(shù)生產(chǎn)出的A350系列飛機的零件取得了巨大的成功。

　　深圳尚拓激光研發(fā)團隊歷經(jīng)15年的打磨、沉淀，在鋁合金激光焊接機領(lǐng)域已經(jīng)擁有不錯鋁合金制品焊接工藝水平，現(xiàn)總結(jié)以下幾點鋁合金制品焊接難點以及注意事項:
　　1 鋁合金表面對激光具有反射性
　　因為鋁合金是一種有色金屬，對各種光線都具有很強烈的反射性，激光作為一種更加激烈的光束，在鋁合金的表面更加容易造成反射，換句話說，鋁合金這種有色金屬對于激光具有高反射率和較小的吸收率。除此之外，金屬都具有導熱性，因此鋁合金也具有很強的導熱性，容易在用激光焊接的時候，反射激光或者是將激光的熱量迅速導移出去，最終導致鋁合金的焊接失敗。因此，在激光焊接鋁合金的時候，要嚴格注意并且迅速提高激光的功率密度，防止被反射或者被傳導，爭取在極端的時間用極高的密度對鋁合金進行焊接，這樣就可以避免反射性等問題的出現(xiàn)。
　　2 在激光焊接鋁合金時要做好充分的準備
　　因為鋁合金有活潑、易被氧化等特性，在其表面容易附著大量的灰塵水分等，因此在焊接的過程中，如果沒有做好充足的準備，表面附著的東西容易隨著激光的快速焊接留在鋁合金表面，從而影響鋁合金的質(zhì)量和焊接的效果。因此，在對鋁合金進行焊接之前，需要對鋁合金表面進行清潔，將表面的油污等清理掉。同時防止在焊接時發(fā)生氧化作用造成爆炸等安全威脅，也需要對金屬表面的氧化膜進行徹底的清潔，徹底除去氧化膜。