保護氣體在激光焊接中會影響焊縫成型、焊縫質(zhì)量、焊縫熔深及熔寬，極大多數(shù)情況下，吹入保護氣體會對焊縫產(chǎn)生積極的影響作用，但是也可能會帶來不利的作用。所以選擇最佳焊接保護氣體，其實是提高焊接質(zhì)量和效率的方式。所以保護氣體在激光焊接過程中是很重要的，既然焊接保護氣體如此重要，那么：保護氣體究竟有什么作用？該如何選擇保護氣體的種類？保護氣體在焊接時應該如何吹入？下面跟著小編一起來了解一下。

　　保護氣體的作用
　　1、正確的吹入保護氣體會有效保護焊縫熔池減少甚至避免被氧化；
　　2、正確的吹入保護氣體可以有效減小焊接過程中產(chǎn)生的飛濺；
　　3、正確的吹入保護氣體可以促使焊縫熔池凝固時均勻鋪展，使得焊縫成型均勻美觀；
　　4、正確的吹入保護氣體可以有效減小金屬蒸汽羽或者等離子云對激光的屏蔽作用，增大激光的有效利用率；
　　5、正確的吹入保護氣體可以有效減少焊縫氣孔。只要氣體種類、氣體流量、吹入方式選擇正確，完全可以獲得理想的效果。

　　常用激光焊接機保護氣體：
　　1、氦氣不易電離（電離能量較高），可讓激光順利通過，光束能量不受阻礙地直達工件表面。這是激光焊接時使用最有效的保護氣體，但價格比較貴。
　　2、氬氣比較便宜，密度較大，所以保護效果較好。但它易受高溫金屬等離子體電離，結(jié)果屏蔽了部分光束射向工件，減少了焊接的有效激光功率，也損害焊接速度與熔深。使用氬氣保護的焊件表面要比使用氦氣保護時來得光滑。
　　3、氮氣作為保護氣體最便宜，但對某些類型不銹鋼焊接時并不適用，主要是由于冶金學方面問題，如吸收，有時會在搭接區(qū)產(chǎn)生氣孔。
　　保護氣體的選用直接影響到焊接生產(chǎn)的質(zhì)量、效率及成本，但由于焊接材質(zhì)的多樣性，在實際焊接過程中，焊接氣體的選用也比較復雜，需要綜合考慮焊接材質(zhì)、焊接方法、焊接位置，以及要求的焊接效果，通過焊接測試才能選擇更適合的焊接氣體，達到更佳的焊接結(jié)果?；蛘呖梢灾苯诱疑型丶す猓覀儠鶕?jù)您的焊接要求配置相應的保護氣體。