激光焊接是新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、焊接速度快，美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。自從激光焊接機(jī)面世之后，它的焊接效果受到大家的喜愛，并且有越來越多的企業(yè)使用激光焊接機(jī)進(jìn)行加工制造。
　　鋼鐵是重要的金屬材料，鋼鐵工業(yè)是國家工業(yè)的基礎(chǔ)，是日常生活中用途最廣、用量最大的金屬材料。焊接又是鋼鐵加工中必不可少的工藝，下面簡單介紹關(guān)于鋼鐵材料激光焊接工藝：

　　1、碳鋼及普通合金鋼的激光焊接
　　總的說，碳鋼激光焊接效果良好，其焊接質(zhì)量取決于雜質(zhì)含量。就象其它焊接工藝一樣，硫和磷是產(chǎn)生焊接裂紋的敏感因素。
　　為了獲得滿意的焊接質(zhì)量，碳含量超過0.25%時需要預(yù)熱。當(dāng)不同含碳量的鋼相互焊接時，焊炬可稍偏向低碳材料一邊，以確保接頭質(zhì)量。
　　低碳沸騰鋼由于硫、磷的含量高，并不適合激光焊接。低碳鎮(zhèn)靜鋼由于低的雜質(zhì)含量，焊接效果就很好。
　　中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進(jìn)行良好的激光焊接，但需要預(yù)熱和焊后處理，以消除應(yīng)力，避免裂紋形成。
　　2、不銹鋼的激光焊接
　　一般的情況下，不銹鋼激光焊接比常規(guī)焊接更易于獲得優(yōu)質(zhì)接頭。由于高的焊接速度熱影響區(qū)很小，敏化不成為重要問題。與碳鋼相比，不銹鋼低的熱導(dǎo)系數(shù)更易于獲得深熔窄焊縫。
　　3、不同金屬之間的激光焊接

　　激光焊接設(shè)備極高的冷卻速度和很小的熱影響區(qū)，為許多不同金屬焊接融化后有不同結(jié)構(gòu)的材料相容創(chuàng)造了有利條件?，F(xiàn)已證明以下金屬可以順利進(jìn)行激光深熔焊接：不銹鋼~低碳鋼，416不銹鋼~310不銹鋼，347不銹鋼~HASTALLY鎳合金，鎳電極~冷鍛鋼，不同鎳含量的雙金屬。