隨著新能源汽車的快速發(fā)展，動力電池組成為新能源汽車中不可或缺的核心部件。其中，動力電池組焊接技術是保證動力電池組質量和性能的關鍵之一。然而，傳統的電阻焊接技術存在焊接點不穩(wěn)定、焊接溫度難以控制等缺陷，因此激光焊接機逐漸成為動力電池組焊接的熱門焊接設備選擇。
　　從動力鋰電池電芯的制造到電池PACK成組，焊接都是一道很重要的制造工序，鋰電池的導電性、強度、氣密性、金屬疲勞和耐腐蝕性，是典型的電池焊接質量評價標準。焊接方法和焊接工藝的選用，將直接影響電池的成本、質量、安全以及電池的一致性。深圳市尚拓激光可以提供動力電池激光焊接設備定制服務，可以根據客戶的焊接要求定制標準電池激光焊接設備（龍門式激光焊接機），半自動電池激光焊接生產線及全自動電池PACK激光焊接生產線等。

　　在動力電池組焊接領域，激光焊接機已經得到廣泛的應用。激光焊接可以實現對焊接點的高精度控制，保證焊接質量和效果。與傳統的焊接方式相比，動力電池組激光焊接更維適合。激光焊接技術是利用激光束的高能量密度和高定向性，對焊接區(qū)域進行局部加熱和熔化的現代化焊接方式。相比傳統電阻焊接，動力電池組激光焊接機具有以下優(yōu)點：
　　1. 高精度：激光焊接可以實現高精度的焊接控制，保證焊接點的精度和質量。
　　2. 高速度：激光焊接速度快，焊接效率高，提高生產效率。
　　3. 環(huán)保節(jié)能：激光焊接不需要使用焊接劑，焊接過程中沒有明火和煙塵，環(huán)保節(jié)能。
　　4. 安全性高：激光焊接過程中沒有明火、高溫和高壓，安全性高。
　　5. 自動化中的應用：激光焊接可以實現自動化生產，提高生產效率和降低生產成本。

　　因此，動力電池組激光焊接機具有廣泛的應用前景。隨著新能源汽車的不斷發(fā)展和市場需求的增加，動力電池組激光焊接技術將會得到更廣泛的應用和推廣。尚拓激光鋰電池激光焊接機是為適應新能源行業(yè)而開發(fā)的一系列連續(xù)光纖激光焊接機，適用于新能源電池銅鋁連接片、極耳、極柱、防爆片、匯流排連接片、電池殼體以及聚合物轉鎳動力鋰電池PACK的焊接。想要了解更多咨詢尚拓激光銷售工程師確認。