軟包電池激光焊接機(jī)采用激光焊接技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)電池單體的制造和連接，以及電池外殼的制造。激光焊接機(jī)在軟包電池制造中的應(yīng)用，主要包括電芯制造和連接、外殼制造、電芯襯套的制造以及電芯與BMS的連接等方面。與傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比，激光焊接技術(shù)具有焊縫寬度窄、熱影響區(qū)小、能量密度高等優(yōu)點(diǎn)。尚拓激光設(shè)備廠商可以提供軟包電池激光焊接設(shè)備定制服務(wù)，可以根據(jù)客戶的焊接需求定制軟包電池激光焊接標(biāo)準(zhǔn)機(jī)及軟包電池激光焊接生產(chǎn)線服務(wù)。

隨著新能源汽車市場的逐漸崛起，鋰電池制造業(yè)也將迎來快速發(fā)展的新時(shí)代。而激光焊接技術(shù)作為新一代的焊接設(shè)備，將會在鋰電池制造中扮演著越來越重要的角色。未來，隨著人類對新能源和清潔能源的需求不斷增長，激光焊接技術(shù)在鋰電池制造中的應(yīng)用也將會得到進(jìn)一步的發(fā)展和完善。
　　軟包鋰電池又稱為軟包鋰電芯，所謂的軟包鋰電芯，其實(shí)就是使用了鋁塑包裝膜作為包裝材料的電芯。軟包鋰電芯采用的是熱封裝，而金屬外殼電芯一般采用焊接(激光焊)。軟包鋰電芯可以采用熱封裝的原因是其使用了鋁塑包裝膜這種材料，既然如此，那軟包鋰電池受歡迎主要有一下幾點(diǎn)：
　　1、容量高
　　2、重量更輕
　　3、使用壽命長
　　4、自放電量少
　　5、安全性能好
　　6、設(shè)計(jì)靈活
　　軟包電池激光焊接難點(diǎn)分析：
　　對于軟包電池的異種材料焊接，主要包括正、負(fù)極耳串聯(lián)，正，負(fù)極耳與銅匯流片焊接，多層負(fù)極鋁和銅匯流片焊接。銅極耳的厚度一般在0.2－0.5mm，鋁極耳厚度一般在0.2－0.6mm。軟包電池激光焊接銅－鋁材料焊接最大難點(diǎn)。
　　由于銅和鋁熔點(diǎn)相差大，在液態(tài)時(shí)相互無限互溶，固態(tài)時(shí)有限互溶，能形成多種以金屬間化合物為基的固溶體相，所以焊接時(shí)要盡量選擇光束質(zhì)量好的光源，降低熱輸入，縮短銅與液態(tài)鋁相接觸的時(shí)間，才能減少兩種金屬間化合物的形成，從而提升焊接接頭強(qiáng)度。

深圳尚拓激光是一家擁有18年激光設(shè)備生產(chǎn)制造廠家，公司主要生產(chǎn)動力電池激光焊接，精密激光焊接，激光打標(biāo)機(jī)等設(shè)備，在行業(yè)中享有名氣，可以免費(fèi)提供激光焊接打樣服務(wù)，跟你打樣結(jié)果及實(shí)際的生產(chǎn)需求定制激光焊接設(shè)備。