激光技術(shù)在當(dāng)下我國的國民經(jīng)濟發(fā)展中，應(yīng)用范圍其實十分廣泛。而且該技術(shù)也屬于我國發(fā)展高端精密制造的關(guān)鍵支撐技術(shù)。就國內(nèi)市場情況來看，我國重點高新技術(shù)企業(yè)中，能夠?qū)⒓す庠O(shè)備及自動化產(chǎn)品型號規(guī)模不斷擴大的企業(yè)其實并不多，尚拓激光可以根據(jù)客戶的焊接生產(chǎn)需求定制激光焊接生產(chǎn)線，根據(jù)客戶的焊接需求免費出設(shè)計方案。尤其是在新能源電池上焊接應(yīng)用，下面跟著尚拓激光小編一起來了解一下。

激光焊接機在新能源電池上的焊接應(yīng)用：
　　如今人們對新能源并不陌生，我們隨處可見的很多產(chǎn)業(yè)幾乎都與新能源密切相關(guān)，比如說風(fēng)能造電、太陽能光伏發(fā)電等等。然而在這其中，激光技術(shù)也可以對新能源電池產(chǎn)生強烈作用，那么這其中又涉及怎樣的原理？具體又能產(chǎn)生怎樣的效果呢？
　　別看新能源汽車如此發(fā)達，但它的核心部件說到底還是動力電池。而鋰電池又是決定新能源汽車性能好壞的關(guān)鍵。因此各企業(yè)需對新能源汽車所用到的鋰電池有著極高的精度要求，這些又具體體現(xiàn)在其制造工藝和生產(chǎn)設(shè)備方面。
　　比如說動力電池又分為極片制造，電芯制作和電子組裝這三個主要步驟。激光技術(shù)作為一種較為先進的光制造工具，不僅是智能化的體現(xiàn)，而且在精度要求上更加高效，其操作也較為靈活可靠和穩(wěn)定，另外激光技術(shù)對耗材的損耗也小一些。除此之外，它還擁有自動化和安全程度高等優(yōu)點，因此在現(xiàn)代工廠生產(chǎn)動力電池的過程中，激光技術(shù)被運用得十分廣泛。
　　在鋰電池設(shè)備加工的前中后段，激光技術(shù)都需要涉及。具體來說，激光技術(shù)分布在鋰電池的切割、焊接、打標(biāo)、清洗等程序上。而激光技術(shù)的使用，可以助力鋰電池性能的提高，以及生產(chǎn)效率的提升。
　　那么激光技術(shù)如何對新能源電池產(chǎn)生強烈作用呢？首先是激光焊接，它利用激光對需加工物體進行熔化并焊接。在動力電池制造過程中工序極其復(fù)雜，少說也有20多道需通過焊接的方式實現(xiàn)連接和導(dǎo)電或密封。

在鋰電池的激光焊接主程序上，又可以詳細(xì)地往下分三個小工藝。比如說極片制作工段到前段，這需涉及極片的隔膜分切環(huán)節(jié)。第二個小工藝是電芯組裝工段到中段，這里需涉及的激光技術(shù)就是用于物品殼體、頂蓋、密封、釘擠壓等焊接環(huán)節(jié)。第三個小工序是在處理工段，這時還需用激光技術(shù)對電池pack模組進行連接。
　　尚拓激光目前已形成的產(chǎn)品激光設(shè)備及自動化產(chǎn)品主要包括軟包，圓柱方殼半自動/全自動PACK線等，以誠信，創(chuàng)新，重服務(wù)為宗旨幫助客戶解決在焊接過程中遇到的焊接難點。